FPP ontzwavelingspyplyn

FRP spuitpyp toebehore

1. Glasveselversterkte plastiek spuitpyp-toebehore-FRP-spuitpyp wat gebruik word in nat ontsmetting van rookgasse en skoonmaak- en suiweringstoerusting vir uitlaatgasse, wat gewoonlik in dele en dele vervaardig word vir maklike vervoer in die vervaardigingsproses. Die wikkel- en bindingsproses word gebruik om elke onderdeel aan te sluit wanneer dit op die terrein geïnstalleer word. Tans word die aansluiting tussen die spuitmond en die FRP -spuitpyp basies verander van die vorige flensaansluiting na die kronkelingsproses. Die kronkelingsproses het die voordele van hoë verbindingssterkte, nie maklik om te lek nie, eenvoudige proses, maklike konstruksie en lae koste.

2. Die spesifieke grootte van die glasveseloppervlak kan volgens die werklike druk en deursnee bepaal word. Omdat glasveselversterkte plastiek 'n hoë termiese uitbreidingstempo het, is dit nodig om tydens die konstruksie te meet, te sny, te monteer en te bind onder dieselfde omgewingstemperatuur. Dit is nodig om vooraf die nodige glasveselversterkingsmateriaal, harsmortel, plaathars, oppervlakhars en kontakagent voor te berei.

3. FRP-spuitpyp-toebehore-struktuur van die wikkellaag Om te verhoed dat die slurrie die uiteinde van die pype beskadig, moet die kolfverbindings met harssement gevul word, en die hars wat in die opset van die sement gebruik word, moet dieselfde wees as die pyphars. Was indien nodig die buitenste laag om te verhoed dat lug binnedring en kraak (kraak).

Die kronkellaagstruktuur is van buite en van binne in drie dele verdeel

A. Slijtvaste laag: Hierdie deel behoort tot die buitenste struktuur van die kronkellaag. Dit bestaan ​​uit glasveseloppervlak, hars en slijtvaste vuller. Die belangrikste funksie is weerstand teen korrosie en slytasie. Hierdie laag glasveseloppervlak: hars: slytvaste vulmiddel: 1:57:38 (massaverhouding), en die dikte is ongeveer 0,5 mm.
Anti-roes laag: Hierdie deel bestaan ​​uit 'n harsryke laag en 'n tussenlaag. Dit bestaan ​​uit glasvezeloppervlak en hars om weerstand teen korrosie te vorm en is onder die slytasie-laag geleë. Die harsinhoud van die harsryke laag is groter as 90%, en die dikte is ongeveer 0,5 mm; die harsinhoud van die tussenlaag is 70% tot 80%, en die dikte is ongeveer 2,0 mm.
B. Versterkingslaag: Hierdie deel word direk aan die buitemuur van die pypleiding gewikkel en is hoofsaaklik ontwerp om druk en ander vragte te weerstaan. Die dikte daarvan word bereken volgens die lasomstandighede volgens formule (1). Hierdie laag boom
Die vetinhoud is 30%-40%, bestaande uit glasvesel, gekapte veselmat en hars. 3 FRP-spuitpypverbindings-inspeksie van die wikkellaag Nadat die wikkeling en die boukonstruksie voltooi is, moet die wikkellaag geïnspekteer word in ooreenstemming met die vereistes in HG/T20696-1999 "Regulasies vir ontwerp van chemiese toerusting vir glasstaal", en daar is geen delaminasie nie, delaminering, krake, skilpaaie Gebreke soos krake, blootgestelde vesels, droë kolle, insluite, borrels, klein gaatjies en harsgewasse word gekwalifiseer.

Produkkenmerke van FRP -sprinkelpyp

1. Dit het elektriese isolasie. Die bedekking van die spuitpyp is gemaak van epoxyhars, wat 'n hitteverhardende hars is.
2. Goeie stabiliteit, geen chemiese reaksie met die meeste stowwe, goeie weerstand teen korrosie.
3. Die buisoppervlak het 'n sterk hechting.
4. Produkvoordele. Die spuitstelsel in die toring neem 'n versperringsvrye spuitgas-vloeistofverspreidingstoestel aan, wat op die boonste deel van die wervelplaat gerangskik is deur 'n groot kaliber spuitpypstruktuur. Die kenmerk is om eenvormige gas-vloeistofverspreiding, 360-grade watergordynbedekking en geen dooie hoeke te verseker nie. , Die opening van die sproeier kan aangepas word, wat nie net die ontwerpte watertoevoer waarborg nie, maar ook onderhoud en skoonmaak vergemaklik en geen streng vereistes vir waterkwaliteit het nie. Was van ketels, slakwaswater, produksie en lewende alkaliese afvalwater, en as -dam -terugvoerwater kan almal in die ontzwaveling beland. onderhoud is eenvoudig.
5. Goeie meganika. Dit het dieselfde sterkte as staal, sterk samehang en kompakte molekulêre struktuur, so die meganiese eienskappe daarvan is hoër as algemene hitteverhardende harse soos PF -hars en onversadigde poliëster.
6. Goeie hittebestandheid, gewoonlik 80 ～ 220 ℃. Die hittebestande variëteite van epoksihars kan 200 reach bereik.
7. Die genesende krimpkoers is klein, gewoonlik 1% tot 2%. Dit is een van die variëteite met 'n lae verhardingskrimping onder hitteharde harsen, en die lineêre uitbreidingskoëffisiënt daarvan is ook baie klein, gewoonlik 6 × 10-5/℃. Daarom verander die volume min na uitharding.