FRP Voedselopgaartenk
1. Prestasievereistes van fermentasietoerusting
preserveermiddel
Daar is hoofsaaklik drie tipes korrosiewe media in die fermentasiebedryf: die een is die korrosie van sy produkte of tussenprodukte in die produksieproses en die produk self, soos: sitroensuur, asynsuur, soute in sojasous, ens .; die ander is nodig in die proses Verskeie hulpmiddels en skoonmaak- en sterilisasieprodukte, soos: verskillende soute, anorganiese soute (soutsuur, swaelsuur, swaelsuur, ens.), alkali's (natriumhidroksied, ammoniak); die derde is 'n mengsel van bogenoemde twee, en moet omgewingsvriendelik wees Behandel afvalgas, afvalwater, ens.
Die materiaal is nie-giftig en kan met voedsel in aanraking kom
Fermentasie -toerusting moet aan die higiëniese vereistes van die voedsel voldoen.
Bevorder die voorkoming en beheer van besoedelende bakterieë
Besmettende bakterieë of bakteriofage in die fermentasieproses is die vyand van die fermentasiebedryf. Infeksies belemmer nie net die groei van produksiestamme en die sintese van produkte nie, versteur die normale produksie- en bestuursorde, maar beïnvloed ook die produkkwaliteit van die volgende proses en veroorsaak ernstige mislukking. Tank, sit die fermentasievloeistof in die riool, wat groot produksieverlies veroorsaak. Daarom moet die toerusting geen doodloopstrate, lekkasies hê nie, en die materiaal is vuil, en dit is nie maklik om slegte bakterieë te teel of te behou nie.
Het 'n sekere sterkte en styfheid. In die fermentasiebedryf het sommige toerusting, benewens opgaartenks vir voltooide produkte en rou en hulpmiddels, vereistes vir temperatuur, druk en roerders, soos verskillende fermentasie tenks, neutralisasie tenks in die mononatriumglutamaatbedryf, ioonuitruilkolomme, en vakuumkonsentrasie vir die produksie van sitroensuur. Blikkies en so meer. Daarom is daar sekere vereistes vir sterkte en rigiditeit vir die materiaal van die vervaardigingstoerusting.
2. Materiële status van bestaande fermentasietoerusting
Tans is die meeste toerusting wat in die fermentasiebedryf gebruik word, rofweg in drie soorte materiale verdeel. Die eerste kategorie is samestelling van koolstofstaal, wat uitgevoer is met rubber, glasveselversterkte plastiek, vlekvrye staal, plastiek en suurbestande keramiekteëls, ens .; die tweede kategorie is integrale vlekvrye staal; die derde kategorie is 'n integrale plastiek (PVC, PP, ens.) koolstofstaal -saamgestelde en plastiese toerusting; die koste is matig en kan in die algemeen aan die vereistes van algemene weerstand teen korrosie voldoen, maar die prestasie van die voering van koolstofstaal saamgestelde toerusting is baie anders as dié van koolstofstaal, wat baie probleme met die bou en instandhouding meebring, en die voering kan maklik afval, wat korrosie van toerusting en besoedeling aan die interne medium veroorsaak. Boonop styg die onderhoudskoste en word die lewensduur aansienlik verkort. Boonop sal die koolstofstaaldop, sodra die korrosiebestande voering van die houer binnedring, erg roes en selfs die hele toerusting geskrap word. Vir druktanks kan ernstige ongelukke soos ontploffings ook plaasvind. Plastiese toerusting het uitstekende korrosiebestandheid en kan in verskillende media gebruik word. Maar plastiektoerusting is basies termoplastiese plastiek, die gebruikstemperatuur is nie hoog nie (soos PVC, gewoonlik onder 70 ℃), of bros by lae temperatuur, maklik om te kraak (soos PP, ens.), Lae sterkte, maklik om te verouder , dus is die toepassing beperk. Die algemene toerusting van vlekvrye staal het 'n goeie algehele weerstand teen korrosie, maklike verwerking en onderhoud, hoë sterkte en goeie temperatuurweerstand. Dit word gereeld gebruik in kritieke toerusting met meer veeleisende toestande. In werklike gebruik is daar egter ook probleme, soos korrosie en besmetting deur bakterieë. As die oplossing nie goed is nie, kan dit nie net sy voordele uitoefen nie, maar kan dit ook groter verliese veroorsaak.
Derde, die kenmerke van FRP -toerusting
Voldoen aan die vereistes van voedselhigiëne. Of dit aan die vereistes van voedselhigiëne kan voldoen, is die belangrikste vereiste vir fermentasie -toerusting. Of FRP-produkte kan voldoen aan die sanitêre vereistes, die sleutel tot die keuse van voeringhars is hars van voedsel.
Liggewig en hoë sterkte. Die spesifieke gewig van FRP is slegs 1,4-2,0, terwyl die treksterkte van veselgewonde FRP 300-500Mpa kan bereik, wat die uiteindelike sterkte van gewone staal oorskry, en die voordele van gerieflike vervoer, installasie en onderhoud het.
Uitstekende weerstand teen korrosie. Een van die belangrikste kenmerke van FRP is die goeie weerstand teen korrosie. Deur die keuse van die tipe en graad van hars en die toepaslike gietproses, kan FRP -produkte vervaardig word wat bestand is teen 'n verskeidenheid sure, alkalies, soute en organiese oplosmiddels.
Goeie oppervlakprestasie en maklike skoonmaak- en sterilisasieprestasie. Omdat die glasveselversterkte plastiek integraal gevorm is, is daar geen verbindings nie en is die binnemuur glad. As dit in aanraking kom met chemiese media, is daar min korrosieprodukte en skaalverskynsels op die oppervlak, en geen bakterieë en mikroörganismes broei nie. Daarom besoedel dit nie die medium nie en is dit maklik om skoon te maak. Na spesiale ondersoek deur die voedsel- en dwelmbestuursafdeling, het FRP aan die vereistes van die voedselbrou- en farmaseutiese industrie voldoen.
Goeie ontwerpbaarheid. FRP is 'n saamgestelde materiaal wat die tipe, hoeveelheid verhouding en rangskikking van versterkingsmateriaal kan verander om aan verskillende prestasievereistes te voldoen.
Goeie konstruksietegnologie. Ongeharde harse en versterkingsmateriaal het die vermoë om vorm te verander, sodat hulle maklik in verskillende vormmetodes en vorms in gewenste vorms verwerk kan word.
Koste en werking is laag. Die prys van glasveselversterkte plastiek is hoër as gevolg van die grondstowwe wat gebruik word. Oor die algemeen is die prys van FRP-toerusting hoër as die van koolstofstaaltoerusting en sommige plastiese toerusting, maar laer as dié van vlekvrye staal en ander nie-ysterhoudende metaaltoerusting. As gevolg van die voordele van ligte gewig, goeie weerstand teen korrosie en 'n lang lewensduur van FRP, is die installasie, gebruik en omvattende koste daarvan laag.